TD5515 型正壓密封性測試儀 密封檢測設備產品介紹

一、產品概述

TD5515 型正壓密封性測試儀 密封檢測設備由河北天棋星子研發，采用正壓充氣檢測原理，支持浸水法、干式兩類密封測試，同步具備爆破強度試驗能力。更換夾具可拓展多項試驗項目，符合國內多項國標、ASTM、ISO 標準，廣泛用于醫藥、食品包裝密封性與耐壓性能檢測。

二、儀器用途

本設備為正壓式密封性檢測設備，向包裝試樣內部充入壓縮氣體形成內外壓差，通過氣泡觀測、氣壓衰減、破裂臨界壓力判定包裝密封完好程度、耐受內壓極限。

可完成瓶蓋脫開力、防盜瓶蓋密封性、快速泄漏、正壓密合、蠕變破裂、無約束爆破等多項試驗；檢測數據支撐制藥、食品、醫療器械企業出廠質檢、包裝缺陷排查、包裝耐壓工藝驗證。

三、適用范圍

1. 醫藥行業：醫用注射器、無菌包裝袋、防盜藥瓶、氣霧劑閥門包裝密封性與爆破強度檢測；

2. 食品包裝行業：復合軟管、復合包裝袋、復合圓筒、復合紙杯、H冠蓋容器密封性檢測；

3. 包裝材料加工廠：各類軟、硬質包裝容器耐壓、密封性能摸底試驗；

4. 醫療器械、第三方質檢機構：開展包裝合規密封性、爆破強度專項檢測。

四、適配執行標準

1. GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 8368

2. YY/T0681、YY 0285

3. GB/T 19633、GB/T 17876、BB/T 0025、QB/T 1871

4. YBB 00252005-2015、YBB 00162002-2015

5. ASTM F1140、ASTM F2054

6. ISO 11607-1、ISO 11607-2

   設備壓力傳感系統、保壓計時模塊、充氣控制邏輯均匹配以上標準規定的試驗硬件與操作流程。

五、測試原理

1. 密封性測試

   在包裝試樣預留孔位連接儀器氣路，提供兩種檢測方式：

   （1）浸水法：將試樣浸入透明水槽，向試樣內部充氣形成內外壓差，觀測水中氣泡溢出情況，定位泄漏點位、判斷泄漏程度；

   （2）干式檢測：無需浸水，持續充氣穩壓，監測內部氣壓下降幅度，判定密封狀態。

2. 爆破測試

   在包裝開孔連接儀器氣路，持續勻速向試樣內部充入氣體，直至包裝發生破裂；系統同步捕捉試樣破裂瞬間最大壓力，表征包裝耐受內壓極限。

六、主要功能

1. 人機交互操控：微電腦整機控制，彩色觸控屏實時展示充氣壓力、穩壓時長、爆破峰值；配備獨立實體按鍵，可與觸控屏交替操作；

2. 多項目拓展檢測：可更換配套專用夾具，切換工裝即可完成脫蓋力、防盜蓋密封、正壓密合、爆破、蠕變破裂等試驗，一機覆蓋多種包裝檢測需求；

3. 可視化浸水檢測：配套高透明有機玻璃浸水試驗槽，透光性良好，直觀觀測水下氣泡泄漏情況；

4. 報告即時打印：內置微型打印模塊，試驗結束快速輸出紙質報告，完整留存壓力、試驗時長、試樣信息；

5. 試驗參數可調：充氣速率、穩壓壓力、保壓時長獨立可控，適配不同材質軟硬包裝對應的標準試驗條件。

七、產品核心功能特點

1. 雙檢測模式可選：浸水法精準定位漏點，干式檢測不污染試樣，滿足不同試樣檢測需求；

2. 一體化試驗能力：同一設備可完成密封性檢測、爆破強度測試，無需更換主機；

3. 工裝快速換裝：模塊化夾具設計，簡便更換即可適配軟包裝袋、硬質瓶罐、各類瓶蓋組件；

4. 充氣控制平穩：調壓平滑，避免瞬時沖擊壓力造成試樣提前破損，保證試驗數據穩定；

5. 參數調節區間寬泛，可滿足醫藥、食品包裝國內外主流標準試驗工況；

6. 完整數據存檔，紙質報告包含全量試驗信息，便于批次質量追溯、工藝復盤分析。

八、主要技術參數

1. 壓力測量范圍：0~0.6MPa

2. 保壓時間可調區間：1~9999s

3. 標準氣源接口：Φ8mm 聚氨酯管

4. 整機外形尺寸：430mm×330mm×170mm

5. 整機重量：8Kg

6. 外接氣源要求：0.4MPa~0.9MPa，氣源由使用方自備

7. 適宜工作環境溫度：15℃~50℃

8. 環境相對濕度：≤80%，無凝露

9. 供電規格：AC220V，50Hz

九、采購與售后保障

咨詢對接→簽訂購銷合同→支付貨款→整機裝配生產→壓力采集、充氣控制系統出廠校準→按期物流發貨→全程技術售后

設備出廠完成壓力精度、充氣穩定性全套校驗；提供上門安裝調試、操作人員實操培訓、包裝密封與爆破國標全套試驗操作指導。整機原廠質保，壓力傳感器、氣動控制模塊、觸控主板核心配件常備庫存，7×24 小時遠程技術響應；可按需定制專用試樣夾具、加長浸水試驗槽、數據聯機管理軟件。